工藝介紹

旋挖鉆孔灌注樁工藝介紹

   

一、旋挖鉆孔樁的施工特點(diǎn)

 1、可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長(cháng)螺旋鉆無(wú)法施工的地層中施工。

 2、自動(dòng)化程度高、成孔速度快、質(zhì)量高。該鉆機為全液壓驅動(dòng)，電腦控制，能精確定位鉆孔、自動(dòng)校正鉆孔垂直度和自動(dòng)量測鉆孔深度，最大限度地保證鉆孔質(zhì)量。其工效是循環(huán)鉆機的20

倍，最重要的是，工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到了充分的保證。

 3、伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉力矩和軸向壓力，而且利用本身的伸縮性實(shí)現鉆頭的快速升降，快速卸土，以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時(shí)間，提高鉆進(jìn)效率。

 4、環(huán)保特點(diǎn)突出，施工現場(chǎng)干凈。這是由于旋挖鉆機通過(guò)鉆頭旋挖取土，再通過(guò)凱式伸縮鉆桿將鉆頭提出孔內再卸土。旋挖鉆機使用泥漿僅僅用來(lái)護壁，而不用于排碴，成孔所用泥漿基本上等于孔的體積，且泥漿經(jīng)過(guò)沉淀和除砂還可以多次反復使用。目前很多城市在施工中的排污費用明顯提高，使用旋挖鉆機可以有效降低排污費用，并提高文明施工的水平。

 5、履帶底盤(pán)承載，接地壓力小，適合于各種工況，在施工場(chǎng)地內行走移位方便，機機動(dòng)靈活，對樁孔的定位非常準確、方便。

 6、旋挖鉆機的地層適應能力強旋挖鉆機可以適用于淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層等地層。

 7、在孔壁上形成較明顯的螺旋線(xiàn)。有助于提高樁的的摩阻力。

 8、吊放鋼筋籠、灌注砼等施工場(chǎng)地較其他工藝容易布置。

 9、自帶柴油動(dòng)力，緩解施工現場(chǎng)電力不足的矛盾，并排除了動(dòng)力電纜造成的安全隱患

二、適用范圍

    旋挖鉆機一般適用粘土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地層，借鉆具自重和鉆機加壓力，耙齒切入土層，在回轉力矩的作用下鉆斗同時(shí)回轉配合不同鉆具，適應于干式（短螺旋）、濕式（回轉斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)。根據不同的地質(zhì)條件選用不同的鉆桿、鉆頭及合理的斗齒刃角。對于具有大扭矩動(dòng)力頭和自動(dòng)內鎖式伸縮鉆桿的鉆機，可以適應微風(fēng)化巖層的施工。目前，旋挖鉆機的最大鉆孔直徑為3m，最大鉆孔深度達120m，（主要集中在40m以?xún)龋?span>，最大鉆孔扭矩620kNm。

三、工藝原理

  主要是其成孔工藝與其它樁基不同，旋挖鉆機的鉆進(jìn)工藝旋挖鉆機采用靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土的工藝（當然也有干土直接取土工藝，視工地現場(chǎng)地層條件而定），是一種無(wú)沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法，但鉆進(jìn)時(shí)為保護孔壁穩定，孔內要注滿(mǎn)優(yōu)質(zhì)泥漿（穩定液）。旋挖鉆機工作時(shí)能原地作整體回轉運動(dòng)。旋挖鉆機鉆孔取土時(shí)，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉時(shí)切下土塊向斗內推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土時(shí)，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過(guò)加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內裝滿(mǎn)土后，由起重機提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開(kāi)關(guān)即打開(kāi)底門(mén)，鉆斗內的土依靠自重作用自動(dòng)排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門(mén)，再回轉到孔內進(jìn)行下一斗的挖掘。旋挖鉆機行走機動(dòng)、靈活，終孔后能快速的移位或至下一樁位施工。鋼筋籠加工制作、吊放， 后壓漿工藝同其它樁基施工。