五軸攪拌樁工藝介紹
五軸深層攪拌樁是近年來(lái)基坑圍護領(lǐng)域出現、推廣的一種新工藝，其設計思想起源于雙軸攪拌樁和三軸攪拌樁，但五軸攪拌樁在安全、質(zhì)量、進(jìn)度、經(jīng)濟性等方面均領(lǐng)先于原有工藝。五軸攪拌樁是一種五根鉆桿同時(shí)攪拌水泥土成樁工藝，每根鉆桿下部安裝有12層葉片，并在葉片上、下端分別開(kāi)有出漿孔。攪拌下沉時(shí)葉片下端出漿孔噴漿、攪拌提升時(shí)葉片上端出漿孔噴漿，且攪拌下沉、提升時(shí)五根鉆桿同時(shí)噴漿，即“兩噴兩攪”工藝 。
二、對比傳統攪拌樁工藝
三軸攪拌樁施工時(shí)氣孔噴氣，將大量水泥漿沖出樁體，造成大量水泥漿液浪費，在高摻入量的情況下成樁的樁體強度很低。同時(shí)沖出樁體的泥漿在空中炸裂開(kāi)，飛濺到周?chē)畮酌椎木嚯x，對施工場(chǎng)地內、外環(huán)境影響很大。五軸攪拌樁采用上、下孔輪流噴漿工藝可以取消三軸攪拌樁噴氣的方式，很大程度上減少了翻漿量和泥漿外濺，這樣可以節約3%～5%的水泥摻入量和減少置換土的量，并且減小了施工現場(chǎng)安全文明施工壓力。
雙軸攪拌樁施工在鉆桿底部一個(gè)部位噴漿，每根鉆桿有兩層葉片，雖然采用兩噴三攪工藝，但與漿液混合后的土體被攪拌次數仍然很難保證。五軸攪拌樁工藝是在攪拌下沉時(shí)葉片下端出漿孔噴漿、攪拌提升時(shí)葉片上端出漿孔噴漿，保證了被攪拌土體與水泥漿液的攪拌次數，攪拌下沉、提升時(shí)五根鉆桿同時(shí)噴漿，保證了漿液與土體混合的均勻性，從而提高了成樁質(zhì)量。
五軸攪拌樁采用與三軸攪拌樁相同的“兩噴兩攪”工藝，即下沉攪拌噴漿和提升攪拌噴漿，成樁速率與三軸攪拌樁相同，但五軸攪拌樁一次施工延米數是三軸攪拌樁的2倍以上，相同情況下可以節省一半的施工時(shí)間。
三、總結
五軸攪拌樁工藝對比傳統工藝三軸攪拌樁有四大優(yōu)勢：
1、安全文明
五軸攪拌樁工藝取消了噴氣翻漿方式，在施工時(shí)對施工場(chǎng)地、鄰近建筑物可以有效減少影響，對周邊地下管線(xiàn)影響降低。
2、質(zhì)量
五軸攪拌樁采用多層葉片攪拌土體、五根鉆桿同時(shí)噴漿且上、下交替噴漿工藝，使同一層面混合了水泥漿液土體被攪拌次數增多，保證了成樁質(zhì)量。采用套接一孔方式施工可以有效防止樁體下部開(kāi)叉。
3、進(jìn)度
五軸攪拌樁采用“兩噴兩攪”工藝使單樁施工時(shí)間減少，一次成樁延米數增多，可以節省約50%成樁時(shí)間。
例如：基坑周長(cháng)1000m，采用樁徑850mm三軸攪拌樁一次成樁1.2延米，每幅樁施工時(shí)間30分鐘，該基坑三軸攪拌樁凈施工總時(shí)間為1000m/1.2m×30分鐘=25000分鐘。若采用樁徑850mm五軸攪拌樁施工，一次成樁2.4延米，每幅樁施工時(shí)間30分鐘，該基坑五軸攪拌樁凈施工總時(shí)間為1000m/2.4m×30分鐘=12500分鐘。
4、經(jīng)濟
五軸攪拌樁比三軸攪拌樁可以節省3%～5%的水泥摻量，且成樁產(chǎn)生的置換土量極少，節約了大量成本。